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冷擠壓模具在選擇材質時需考慮硬度、韌性及耐磨性等因素，常用的材質包括工具鋼、鎢鉬合金和硬質合金

1、工具鋼

工具鋼是一種常用的冷擠壓模具材質，具有較高的硬度、韌性和抗磨性，適用于擠壓各種金屬材料工具鋼制成的模具表面經過熱處理，可以增加其硬度和耐磨性，提高模具使用壽命

工具鋼價格相對較低，易于加工，可以制造復雜形狀的模具工具鋼的冷卻速度較慢，易產生變形和裂紋在使用工具鋼制作模具時，需要控制冷卻速度，以避免模具變形

2、鎢鉬合金

鎢鉬合金是一種高溫合金材料，具有良好的耐磨性、耐高溫性和耐腐蝕性，非常適合用于制作冷擠壓模具鎢鉬合金的硬度高，可以增加模具的使用壽命

鎢鉬合金的制作工藝相對復雜，成本相對較高，但其優(yōu)異的性能使其在某些特殊領域得到廣泛應用，如航空航天和汽車制造行業(yè)

3、硬質合金

硬質合金是一種非常硬且耐磨的材料，由鎢鈷合金制成硬質合金有極高的硬度和抗磨性，在冷擠壓過程中能夠承受高壓和摩擦

硬質合金的制造過程較為復雜，需要使用特殊的設備和工藝在使用硬質合金制作模具時，需要注意合金中的鎢鈷比例，以及合金的熱膨脹系數，以避免模具因溫度變化而產生裂紋或變形

冷擠壓模具的選材非常重要，常用的材質有工具鋼、鎢鉬合金和硬質合金根據需要選擇材質，并注意控制制作過程中的溫度和冷卻速度，以保證模具的質量和使用壽命