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大家好，關(guān)于模具鋼變形是為什么很多朋友都還不太明白，不過沒關(guān)系，因為今天小編就來為大家分享關(guān)于工具鋼和模具鋼的區(qū)別的知識點，相信應(yīng)該可以解決大家的一些困惑和問題，如果碰巧可以解決您的問題，還望關(guān)注下本站哦，希望對各位有所幫助！
一、鎂合金為什么被稱為難成形金屬
1、同時，擴散加強，攀移易產(chǎn)生，加上鎂及鎂合金具有較低的堆垛層錯能，高溫時發(fā)生回復(fù)、再結(jié)晶而造成的軟化，也會使鎂及鎂合金具有較高的塑性，幾乎所有的鎂合金的成型工藝均是熱成型工藝。溫度通常在三百攝氏度以上。
2、由于鎂合金低的密度和比熱容，氣化泡沫模樣所需要的熱量來自高溫液態(tài)鎂合金的潛熱從而阻礙了充型，而且鎂合金的結(jié)晶溫度范圍寬，因此消失模充型時金屬液的壓頭作用小，極易過早停止流動，產(chǎn)生澆不足缺陷。
3、此外，鎂合金鍛造溫度范圍窄，導(dǎo)熱系數(shù)是鋼的兩倍，接觸模具降溫快，容易導(dǎo)致塑性降低、變形抗力增大、充填性能下降，因此適合等溫鍛造成形。精密沖鍛成形技術(shù)是將沖壓成形與鍛造成形相結(jié)合產(chǎn)生的新工藝，是適用于鎂合金成形的很有發(fā)展前途的工藝。
4、鎂合金是以鎂為基加入其他元素組成的合金。其特點是：密度小8g/cm3鎂合金左右)，比強度高，比彈性模量大，散熱好，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐有機物和堿的腐蝕性能好。
5、鎂及鎂合金壓力加工塑性低與成形性能差的根本原因是因為它們的晶體結(jié)構(gòu)為密排六方，而鋁的塑性為什么高，是因為它具有面心立方晶體結(jié)構(gòu)，滑移系多，易變形，而鎂及鎂合金的滑移系少。
6、鎂合金是目前工程應(yīng)用中重量輕的工程金屬材料，具有比重輕、導(dǎo)熱性好、電磁屏蔽能力強、易于回收等特點，被認為是21世紀很富于開發(fā)和應(yīng)用潛力的“綠色材料”，目前已在汽車電子、航天、通訊等行業(yè)得到了應(yīng)用。
二、冷作模具鋼與熱作模具鋼成分有什么區(qū)別為什么
1、熱作模具鋼和冷作模具鋼是兩種常用的模具鋼材料，它們在使用和性能方面有一些區(qū)別。首先，熱作模具鋼是指在高溫下進行加工和使用的模具鋼材料，通常用于熱壓模具、熱剪模具、熱沖模具等。
2、首要咱們都知道冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以添加淬透性，提高耐磨性為主。但是熱作模具鋼對硬度要求適當(dāng)，側(cè)重于紅硬性，導(dǎo)熱性，耐磨性。
3、模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模和拉絲模等，工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、熱壓模、熱擠壓模等，工作時型腔表面溫度可達600oC以上。
4、形成過程：A晶核的形成，A晶粒的長大，殘余滲碳體的溶解，A的均勻化;因素：加熱溫度、保溫時間、加熱速度、鋼的成分、原始組織。
5、分類不同：冷作模具鋼包括制造沖截用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等;熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。
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